» 5.9 Rørdeler

Pakningsmaterialet skal være syntetisk gummi, EPDM (Etylen propylen polymer) iht. NS-EN 681-1, eller tilsvarende syntetisk, aldringsbestandig kvalitet egnet for drikkevann, og ikke naturgummi, NR (Poly-isopren).

Ved oljeholdig grunn skal det brukes oljebestandig gummikvalitet type NBR (Nitrilgummi, ”Neopren”) iht. NS-EN 681-1, eller annen syntetisk kvalitet med tilsvarende gode oljebestandige egenskaper.

Flensepakninger skal være armert og ha konisk utførelse, og ha samme gummikvalitet som muffepakninger.

Skjøting i grøft:

Det differensieres mellom skjøtemuffer som er produsert og testet etter NS-EN 545 og NS-EN 14525. Valg av skjøtemuffe må vurderes i hvert enkelt tilfelle på bakgrunn av materialkvalitet, alder og utvendig dimensjon i tilknytningspunktet. Skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 545 skal benyttes for sammenkobling av ny ledning mot ny ledning. For sammenkobling av ny ledning mot eksisterende ledning skal det brukes skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 545 der tilknytningspunktene er egnet for denne type skjøt i henhold til standarden.

Valg av skjøtemuffe skal avtales med kommunen.

Skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 545:
Typer: Tyton dobbeltmuffe, boltemuffe type Express. NB! Boltene på Express må etterstrammes, se monteringsanvisning.

Levetid på minst 100 år
Opptar skjærkrefter
Kan benyttes som setningsledd utenfor kumvegg
Bruksområde:
1. Sammenkobling ny ledning mot ny ledning.
2. Sammenkobling ny ledning mot eksisterende ledning.

Skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 14525:
Type: Supa Maxi er førstevalget for denne typen skjøtemuffer. Eventuelle alternativer avtales med kommunen.

Levetid på inntil 50 år
Opptar ikke skjærkrefter
Kan ikke benyttes som setningsledd utenfor kumvegg
Større toleranse på dimensjonen
Bruksområde:
1. Sammenkobling mot eksisterende ledning. Benyttes hvor tilknytningspunkt ikke er egnet for skjøt etter NS-EN 545 (ved avvik i utvendig diameter, mot grått støpejern etc.).

Pakninger for PVC – U trykkrør og deler

Rør og -deler skal være forsynt med integrert trykkrørspakning godkjent for bruk sammen med drikkevann, hvor tetningsdelen skal være produsert av materialet EPDM eller annen syntetisk gummikvalitet med minst tilsvarende gode ozon- og aldringsegenskaper. Pakningen skal være av typen ”Powerlock” eller tilsvarende konstruksjon, og være godkjent i henhold til NS-EN 681-1.

Ved oljeholdig grunn skal det brukes oljebestandig gummikvalitet type NBR (Nitrilgummi, ”Perbunan”) iht. NS-EN 681-1, eller annen syntetisk kvalitet med tilsvarende gode oljebestandige egenskaper.

Forankring av bend

Ved retningsendringer på vannledninger av PVC, må det brukes støpejernsbend for å unngå økte spenninger i PVC-materialet. Støpejernsbend må tåle noe avvinkling (kravene til maks. avvinkling i kapittel 5.6 må følges) og være tilpasset bruk på PVC-rør: Baio eller tilsvarende kvalitet.

Sveising/Skjøting

Sveising av PE-rør skal utføres iht. NS 416. For øvrig gjelder følgende:

Sveisere skal ha gyldig sertifikat basert på NS 416 for den aktuelle dimensjon, utstedt av en akkreditert institusjon.
Sveisemaskin skal være kalibrert i løpet av de 12 siste mnd. iht. DS/INF 70-6.
All sveising skal utføres i sveisetelt el. lign., for beskyttelse mot fuktighet, vind og støv. Ved temperatur lavere enn -5 °C skal teltet oppvarmes.
Sveising av rør med beskyttelseskappe utføres slik at sveiseskjøten for medierøret ikke forringes. Skjøting og ev. fjerning av kappe skal utføres iht. produsentens anvisning.
Sveiseprotokoll pr. skjøt skal utarbeides fortløpende.
Kommunen kan kreve uttak av sveis for testing.
fjerning av innvendige sveisevulster vurderes i det enkelte prosjekt.

Skjøting av rør fra og med DN 90 mm utføres fortrinnsvis ved speilsveising. Mindre dimensjoner skjøtes fortrinnsvis ved sveising med elektromuffe med innebygget røroppspenning, ev. ved speilsveis, avhengig av prosjektet. Mekaniske koblinger på PE-rør skal ikke benyttes så fremt sveising er mulig.
Ved bruk av elektrosveisemuffe gjelder følgende:
- Kommunen skal varsles i forkant og kan velge å være tilstede ved gjennomføring.
- Det skal kun brukes rørdeler som rørprodusenten anbefaler eller vedkjenner at er egnet til bruk på deres rør.
- Ved klargjøring av rør før sveising skal det brukes roterende skrape. Skraping skal utføres umiddelbart før sveising. Det skal skrapes et noe større område enn nødvendig, slik at skrapingen vises på bilder i sveiserapport.
- Sveising, inkl. bruk av oppspenningsverktøy, skal gjøres iht. leverandørens monteringsanvisning. Installasjonen skal fotodokumenteres. Foto må vise hele installasjonen med elektromuffe og ev. oppspenningsverktøy, og være merket med dato, klokkeslett.
- Arbeidet skal utføres etter fremlagt prosedyre der rengjøring, skraping og oppspenning er beskrevet.

Kravene over gjelder alle PE rør i alle dimensjoner.

Termiske krefter i PE-rørets aksialretning skal forankres utenfor kum og ved overgang til andre materialer. Se kapittel 5.11.

Rørdeler/Tilkoplinger

PE-rørdeler skal ha samme material-klassifikasjon som PE-røret. PE-rørdeler skal merkes i henhold til NS-EN 12201-3. Rørdeler.

PE-rørdeler utvikles fortløpende. Utover de omtalte rørdeler for PE-rør, skal øvrige rørdeler for PE-rør fremlegges kommunen for godkjenning før bruk.

I kum skal PE-rør, med dimensjon fra 315 mm og oppover, kobles til armaturflensen med reduksjonsflens.

For krav vedrørende anboring på PE, se vedlegg 1.03 Private stikkledninger.

Håndtering

PE-materialets og rørprodusentens krav til minimum bøyeradius skal overholdes:

Bøyeradius i anleggsfasen (trykkløst): Min. 30 x DN.
Bøyeradius ferdig lagt (påsatt trykk): Min. 60 x DN.

I hele anleggsfasen skal PE-rør bukseres med underlag, ruller etc., for å unngå overflateskader. Skader i røroverflaten på opptil 10 % av rørtykkelsen kan aksepteres, men maksimert til dybde 2 mm, dersom skaden ikke er skarpkantet i bunnen. Skader innvendig på røroverflaten tillates ikke.

Ved skader større enn toleransekravet, må røret kappes og skjøtes.