» 5.6 Rørledninger

Ovennevnte VA/Miljø-blad, bortsett fra nr. 15 og 16, omhandler både trykkrør og trykkløse rør. For samtlige blads vedkommende er det den generelle teksten, samt kravene til trykkrør, som gjelder for vannledninger.

Kommunen bestemmer valg av ledningsmateriell.

Lokal bestemmelse for Bærum

Vannledninger skal normalt være av duktilt støpejern med tytonmuffe/standardmuffe. Veggtykkelsen skal være i samsvar med klasse K9 iht. til NS 545:2006 eller alternativt rør iht. NS 545:2010 slik som vist i tabellen under. K10 iht. NS 545:2006 benyttes etter avtale.

DN	Trykklasse	Veggtykkelse	Nominell Veggtykkelse	Minimum veggtykkelse
DN	PFA NS 545:2010	C-klasse	K9 NS 545:2006	K9 NS 545:2006

150	C100	5,9	6,0	4,7
200	C64	5,0	6,3	4,8
250	C64	6,1	6,8	5,2
300	C50	5,7	7,2	5,6
350	C50	6,6	7,7	6
400	C50	7,5	8,1	6,4
500	C40	7,5	9,0	7,2
600	C40	8,9	9,9	8,0
700	C40	10,4	10,8	8,8
800	C40	11,9	11,7	9,6
900	C30	10,0	12,6	10,4
1000	C30	11,1	13,5	11,2
1200	C30	13,3	15,3	12,8

PVC

PVC-ledning, NS-EN 1452, benyttes kun etter avtale og kun for D<=160mm og driftstrykk mindre en 10 bar.

PE-ledning

Benyttes PE-ledning, skal rørledninger være PE 100 RC. Normalt benyttes rørklasse SDR 11 og design faktor C 1,6.

Ved bruk av PE-ledninger i forurenset grunn skal diffusjonssperre for PE-rør benyttes.

PE-ledning legges med utvendig PP-kappe. Kappen skal ha tykkelse t=3,5mm på dimensjoner mindre enn 350 mm og t=5mm på øvrige dimensjoner.

Riper i ferdig lagt ledning tillates ikke. Alle bend skal være fabrikkprodusert.

Ved tilknytning av PE-krage til duktil flens, benyttes spesialoverganger slik at PE-delen er tilpasset det duktile rørets flensediameter og innvendige diameter (type Reinert-Ritz spesialflenser eller tilsvarende).

SKJØTING
Generelt

Skjøting skal utføres med speilsveising eller elektromuffesveising. Skjøting av PE-rør fra og med DN 90 og større, skal utføres ved speilsveising der det er mulig. Bruk av elektromuffesveis skal avtales skriftlig med kommunen benyttes kun av plasshensyn. Dimensjoner mindre enn DN 90 kan enten skjøtes ved sveising med elektromuffe, eller ved speilsveis.

Strekkfaste mekaniske koblinger på PE-rør skal ikke benyttes

Ved overgang fra PE–rør til andre materialer skal PE–røret forankres (gjøres strekkfast). Skjøting av PE-rør mot duktilt armatur i kum (vannledningsgods) skal utføres ved bruk av spesialoverganger slik at PE-delen er tilpasset det duktile rørets flensediameter og innvendige diameter (type Reinert-Ritz spesialflenser eller tilsvarende).

Ved skjøting og påkobling på diffusjonstette rør skal kravet til diffusjonstetthet ivaretas og produsentens anvisninger skal følges.

KLARGJØRING RIGGING OG SVEISEKONTROLL

Prosedyrer for rigging og sveising skal godkjennes av tiltakshaver eller rørprodusent før sveisearbeidet starter. Det skal leveres sveiseprotokoll for hver sveis.

All sveising skal, når forholdene tilsier det, foregå i telt, eller i en container, for å beskytte mot støv, vind og nedbør, samt sikre et godt arbeidsmiljø (bedre forutsetninger for å få en god sveis).

Rørene skal være tørre og rene før prosedyren iverksettes.

SVEISING
Generelt

Sveisen/skjøten skal minimum ha en levetid som tilsvarer rørets levetid. All sveising av PE rør skal utføres etter krav i NS 416-1 og 2

PE (rør eller deler) skal ikke sveises sammen med andre materialer. PE 100 skal heller ikke sveises mot PE 80. PE speilsveisedeler skal ha samme SDR-verdi som ledning.

Ved alle anlegg med sveisede PE-ledninger skal det foretas test av minst en prosedyresveis ved akkreditert laboratorium iht ISO 13953 (speil) eller ISO 13954 (elektro).

Speilsveising

Oppspenningsverktøy skal alltid benyttes.

For sveising av rør med beskyttelseskappe skal kappe ikke fjernes mer enn anbefalt svulstbredde, men nok til at ikke kappen blir dratt inn i sveisesonen (halve bredden på hver rørende).

Elektromuffesveisning

Ved bruk av elektromuffer skal det benyttes sentreringsverktøy for å sikre spenningsfri sveiseskjøt.

Oksidert belegg utvendig på PE rørene skal fjernes med roterende rørskrape. Bruk av fil, sandpapir, pussefiller eller rasp tillates ikke. Sveiseprosedyre skal være iht. produsenten av elektromuffen sine anvisninger. Elektromuffen skal være tilpasset rørmaterialet og de aktuelle geometriske størrelser.

Elektrosveisedeler skal ha samme SDR-klasse som ledningen, evt. sterkere (lavere klasse).

Ved elektormuffesveising av rør med beskyttelseskappe skal kappen fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger. Skjøting og fjerning av kappe skal utføres iht. produsentens anvisning.

KRAV TIL UTFØRENDE SVEISER

Sveiseren skal ha gyldig sertifikat etter krav stilt i NS 416 – 1 og 2, utstedt av en akkreditert institusjon, for den aktuelle sveisemetode og den aktuelle dimensjonen som skal sveises.

KRAV TIL SVEISEUTSTYR

Sveisemaskiner for elektro- og speilsveising skal være kalibrert og sertifisert i løpet av de siste 12 måneder i henhold til maskinprodusentens anbefaling. Sveisetrafo for elektromuffer skal være en type som er egnet for sveising av de aktuelle elektromuffene.

DOKUMENTASJON AV SVEIS

Det skal leveres sveiseprotokoll for sveising av PE ledninger og anboring (elektrosadel).

Alle sveisevulstene måles og føres inn i sveiseloggen. Aller sveiser skal bedømmes og tilfredsstille kravene i gitt i NS416-2 tillegg c.

I tillegg skal installasjonen fotodokumenteres. Fotoer skal vise bruk av roterende skrapeverktøy og hele installasjonen med evt. elektromuffe og oppspenningsverktøy, og være merket med dato, klokkeslett, sveiserens ID, pælnummer og trasènummer.

Ved alle anlegg med sveisede PE-ledninger og anboring (elektrosadel) over DN 90 skal det foretas destruktiv test av minst en prosedyresveis. Den destruktive testen skal utføres ved et ISO 9001-sertifisert laboratorium. Laboratoriet skal ha alt relevant testutstyr til å kunne utføre de påkrevde tester og arbeider i samsvar med EN ISO/IEC 17025 (ref. NS-EN 13067, pkt.3.13). Speilsveiseskjøter skal testes iht. ISO 13953. Elektromuffeskjøter skal testes iht. ISO 13954. Elektroanboringssadler skal testes iht. ISO 13956.(ref. NS-EN 12201-5 Systemets egnethet for formålet, Tabell 5)

Dersom sveisen blir underkjent, skal laboratoriet ha kompetanse til å foreta en feilanalyse. Feilanalysen skal bestå av visuell bedømming av sveiseskjøten og relevante analysemetoder for å identifisere eventuelle urenheter i sveiseoverflaten. Laboratoriet skal fortrinnsvis også kunne kontrollere dybden på sveisebadet ved gjennomlys-mikroskopi. Alle undersøkelsene skal gjøres av samme foretak, for å unngå at den underkjente skjøten utsettes for risiko for kontaminering av sveiseoverflaten ved transport til et annet testinstitutt etter destruktiv test.»

Se Vedlegg 5.1 Valg av rørmateriale

Revisjoner

OBS! Kun endringer av kommunens dokument vises her. Se orginalt dokument for endring av maldokument.

2023-11-13 13:15:34 Endret innhold

Tittel: 5.6 Rørledninger

Innhold:

DN	Trykklasse	Veggtykkelse	Nominell Veggtykkelse	Minimum veggtykkelse
DN	PFA NS 545:2010	C-klasse	K9 NS 545:2006	K9 NS 545:2006

150	C100	5,9	6,0	4,7
200	C64	5,0	6,3	4,8
250	C64	6,1	6,8	5,2
300	C50	5,7	7,2	5,6
350	C50	6,6	7,7	6
400	C50	7,5	8,1	6,4
500	C40	7,5	9,0	7,2
600	C40	8,9	9,9	8,0
700	C40	10,4	10,8	8,8
800	C40	11,9	11,7	9,6
900	C30	10,0	12,6	10,4
1000	C30	11,1	13,5	11,2
1200	C30	13,3	15,3	12,8

Utvendig korrosjonsbeskyttelse skal være iht NS-EN 545: 2010 Annex D.2.2 eller D.2.3 (VA/Miljø-blad nr 16 pkt 4.4.1 2. avsnitt). Ved korrosive grunnforhold skal det vurderes ekstra korrosjonsbeskyttelse av rørene. Ved kapping av duktile støpejernsrør skal avskallet betongbelegg inne i røret skrapes og fjernes og deretter behandles med beskyttelsespasta. For øvrig skal leverandørens monteringsanvisning/reparasjonsanvisning følges ved kapping av rør. Ved aksept for strekkfaste rør skal disse ha 2-kamret muffe med låsering og være produsert og levert iht NS-EN 545. Ved bruk av slike rør skal disse gå fra kum til kum. PVC PVC-ledning, NS-EN 1452, benyttes kun etter avtale og kun for D<=160mm og driftstrykk mindre en 10 bar. PE-ledning Benyttes PE-ledning, skal rørledninger være PE 100 RC. Normalt benyttes rørklasse SDR 11 og design faktor C 1,6. Ved bruk av PE-ledninger i forurenset grunn skal diffusjonssperre for PE-rør benyttes. PE-ledning legges med utvendig PP-kappe. Kappen skal ha tykkelse t=3,5mm på dimensjoner mindre enn 350 mm og t=5mm på øvrige dimensjoner. Riper i ferdig lagt ledning tillates ikke. Alle bend skal være fabrikkprodusert. Ved tilknytning av PE-krage til duktil flens, benyttes spesialoverganger slik at PE-delen er tilpasset det duktile rørets flensediameter og innvendige diameter (type Reinert-Ritz spesialflenser eller tilsvarende). SKJØTING Generelt Skjøting skal utføres med speilsveising eller elektromuffesveising. Skjøting av PE-rør fra og med DN 90 og større, skal utføres ved speilsveising der det er mulig. Bruk av elektromuffesveis skal avtales skriftlig med kommunen benyttes kun av plasshensyn. Dimensjoner mindre enn DN 90 kan enten skjøtes ved sveising med elektromuffe, eller ved speilsveis. Strekkfaste mekaniske koblinger på PE-rør skal ikke benyttes Ved overgang fra PE–rør til andre materialer skal PE–røret forankres (gjøres strekkfast). Skjøting av PE-rør mot duktilt armatur i kum (vannledningsgods) skal utføres ved bruk av spesialoverganger slik at PE-delen er tilpasset det duktile rørets flensediameter og innvendige diameter (type Reinert-Ritz spesialflenser eller tilsvarende). Ved skjøting og påkobling på diffusjonstette rør skal kravet til diffusjonstetthet ivaretas og produsentens anvisninger skal følges. KLARGJØRING RIGGING OG SVEISEKONTROLL Prosedyrer for rigging og sveising skal godkjennes av tiltakshaver eller rørprodusent før sveisearbeidet starter. Det skal leveres sveiseprotokoll for hver sveis. All sveising skal, når forholdene tilsier det, foregå i telt, eller i en container, for å beskytte mot støv, vind og nedbør, samt sikre et godt arbeidsmiljø (bedre forutsetninger for å få en god sveis). Rørene skal være tørre og rene før prosedyren iverksettes. SVEISING Generelt Sveisen/skjøten skal minimum ha en levetid som tilsvarer rørets levetid. All sveising av PE rør skal utføres etter krav i NS 416-1 og 2 PE (rør eller deler) skal ikke sveises sammen med andre materialer. PE 100 skal heller ikke sveises mot PE 80. PE speilsveisedeler skal ha samme SDR-verdi som ledning. Ved alle anlegg med sveisede PE-ledninger skal det foretas test av minst en prosedyresveis ved akkreditert laboratorium iht ISO 13953 (speil) eller ISO 13954 (elektro). Speilsveising Oppspenningsverktøy skal alltid benyttes. For sveising av rør med beskyttelseskappe skal kappe ikke fjernes mer enn anbefalt svulstbredde, men nok til at ikke kappen blir dratt inn i sveisesonen (halve bredden på hver rørende). Elektromuffesveisning Ved bruk av elektromuffer skal det benyttes sentreringsverktøy for å sikre spenningsfri sveiseskjøt. Oksidert belegg utvendig på PE rørene skal fjernes med roterende rørskrape. Bruk av fil, sandpapir, pussefiller eller rasp tillates ikke. Sveiseprosedyre skal være iht. produsenten av elektromuffen sine anvisninger. Elektromuffen skal være tilpasset rørmaterialet og de aktuelle geometriske størrelser. Elektrosveisedeler skal ha samme SDR-klasse som ledningen, evt. sterkere (lavere klasse). Ved elektormuffesveising av rør med beskyttelseskappe skal kappen fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger. Skjøting og fjerning av kappe skal utføres iht. produsentens anvisning. KRAV TIL UTFØRENDE SVEISER Sveiseren skal ha gyldig sertifikat etter krav stilt i NS 416 – 1 og 2, utstedt av en akkreditert institusjon, for den aktuelle sveisemetode og den aktuelle dimensjonen som skal sveises. KRAV TIL SVEISEUTSTYR Sveisemaskiner for elektro- og speilsveising skal være kalibrert og sertifisert i løpet av de siste 12 måneder i henhold til maskinprodusentens anbefaling. Sveisetrafo for elektromuffer skal være en type som er egnet for sveising av de aktuelle elektromuffene. DOKUMENTASJON AV SVEIS Det skal leveres sveiseprotokoll for sveising av PE ledninger og anboring (elektrosadel). Alle sveisevulstene måles og føres inn i sveiseloggen. Aller sveiser skal bedømmes og tilfredsstille kravene i gitt i NS416-2 tillegg c. I tillegg skal installasjonen fotodokumenteres. Fotoer skal vise bruk av roterende skrapeverktøy og hele installasjonen med evt. elektromuffe og oppspenningsverktøy, og være merket med dato, klokkeslett, sveiserens ID, pælnummer og trasènummer. Ved alle anlegg med sveisede PE-ledninger og anboring (elektrosadel) over DN 90 skal det foretas destruktiv test av minst en prosedyresveis. Den destruktive testen skal utføres ved et ISO 9001-sertifisert laboratorium. Laboratoriet skal ha alt relevant testutstyr til å kunne utføre de påkrevde tester og arbeider i samsvar med EN ISO/IEC 17025 (ref. NS-EN 13067, pkt.3.13). Speilsveiseskjøter skal testes iht. ISO 13953. Elektromuffeskjøter skal testes iht. ISO 13954. Elektroanboringssadler skal testes iht. ISO 13956.(ref. NS-EN 12201-5 Systemets egnethet for formålet, Tabell 5) Dersom sveisen blir underkjent, skal laboratoriet ha kompetanse til å foreta en feilanalyse. Feilanalysen skal bestå av visuell bedømming av sveiseskjøten og relevante analysemetoder for å identifisere eventuelle urenheter i sveiseoverflaten. Laboratoriet skal fortrinnsvis også kunne kontrollere dybden på sveisebadet ved gjennomlys-mikroskopi. Alle undersøkelsene skal gjøres av samme foretak, for å unngå at den underkjente skjøten utsettes for risiko for kontaminering av sveiseoverflaten ved transport til et annet testinstitutt etter destruktiv test.» Se Vedlegg 5.1 Valg av rørmateriale

2023-11-08 07:50:29 Endret innhold

Tittel: 5.6 Rørledninger

Innhold:

DN	Trykklasse	Veggtykkelse	Nominell Veggtykkelse	Minimum veggtykkelse
DN	PFA NS 545:2010	C-klasse	K9 NS 545:2006	K9 NS 545:2006

150	C100	5,9	6,0	4,7
200	C64	5,0	6,3	4,8
250	C64	6,1	6,8	5,2
300	C50	5,7	7,2	5,6
350	C50	6,6	7,7	6
400	C50	7,5	8,1	6,4
500	C40	7,5	9,0	7,2
600	C40	8,9	9,9	8,0
700	C40	10,4	10,8	8,8
800	C40	11,9	11,7	9,6
900	C30	10,0	12,6	10,4
1000	C30	11,1	13,5	11,2
1200	C30	13,3	15,3	12,8